XWELL XW-BS05 Automatische cilindrische batterijcellen sorteermachine

Productoverzicht

De XWELL XW-BS05 is een automatische cilindrische batterijcellen sorteermachine die is ontworpen voor het testen van hoge doorvoerspanning en interne weerstand (IR) met geautomatiseerde meerkanaalsorteering.De apparatuur verwerkt cilindrische cellen, met inbegrip van 18650De testcellen worden verdeeld over vijf uitgangskanalen:vier kanalen voor geaccepteerde cellen gesorteerd op basis van parameterbereiken, en één kanaal voor afgewezen (NG) cellen.

Het systeem omvat een mechanische bediening, een voedingsmechanisme, een teststation en een op een programmeerbare logische controller (PLC) gebaseerde sorteringscontrolearchitectuur.Een speciale pc verwerkt de verzameling van testgegevensDe mechanische structuur is vervaardigd van koudgewalst metaalplaat met een aluminiumframe,met een gewicht van 200 kg en een voetafdruk van 1,000 * 1.000 * 1,600 mm.

De XW-BS05, die werkt met een enkelfasige AC 220V / 50Hz-toevoer met een nominale stroomverbruik van 1.000 W, vereist gecomprimeerde lucht bij 0,4 ‰ 0,6 MPa voor pneumatische aansturing van het sorteringsmechanisme.Een optionele barcode scanner kan worden geïntegreerd voor traceerbaarheid op celniveau, en gebruikers kunnen kiezen tussen de HOPE HK3561 en de HIOKI BT3561 interne weerstandstester, afhankelijk van de precisie- en budgetvereisten.

Productkenmerken

• Compatibiliteit met cilindrische cellen met meerdere formaten:De apparatuur accepteert cilindrische cellen, met inbegrip van 18650, 21700, 26700, 32650 en 32700, met betrekking tot de meest voorkomende lithium-ion cellen die worden gebruikt bij de assemblage van batterijpakketten.
• Vijfkanaals sorteren:De geteste cellen worden naar vijf afzonderlijke kanalen geleid, vier voor aanvaarde (OK) cellen, gesorteerd naar door de gebruiker gedefinieerde spannings- en IR-parameterbanden.en één voor afgewezen (NG) cellen die buiten de gespecificeerde tolerantiewaarden vallen.
• 2,500~3,000 stuks/uur Doorvoer:De geautomatiseerde voedings-, test- en sorteringssequentie bereikt een verwerkingssnelheid van 2.500 tot 3.000 cellen per uur, geschikt voor productielijnen voor batterijpakketten met een middellange tot hoge capaciteit.
• Geïntegreerde spannings- en IR-tests:Elke cel wordt tegelijkertijd gemeten en de interne weerstand getest op het teststation.De tester leest beide parameters en stuurt de resultaten naar de controller voor real-time sortering beslissingen.
• PLC- en PC-dual-control architectuur:Een bewegingsregelaar en een PLC beheren de mechanische volgorde van ‘celvoeding, -beheer en -kanaalrouting’, terwijl een speciale pc de verzameling van testgegevens, spanning en IR-rating, gegevensopname,en CSV-uitvoer.
• Automatisch voersysteem:De cellen worden in de invoerbak geladen en door middel van een met een rol aangedreven voedingsmechanisme naar de testpositie vervoerd.waarbij met veerbeladen sondes de positieve en negatieve eindpunten van de cellen voor de meting in aanraking worden gebracht.
• PC-gebaseerd gegevensbeheer:De begeleidende pc-software registreert alle testresultaten en ondersteunt de export van gegevens naar CSV-formaat, waardoor batch-traceerbaarheid en kwaliteitsdocumentatie voor productie-records mogelijk zijn.
• Optioneel IR-toetser met hoge precisie:Gebruikers kunnen de machine configureren met een HOPE HK3561 of HIOKI BT3561 interne weerstandstester, die aan verschillende nauwkeurigheid en budgetvereisten voor productie- of laboratoriumomgevingen voldoet.
• Robuuste mechanische constructie:Het chassis en de structurele onderdelen zijn vervaardigd van dik koudgewalst plaat, met een aluminium frame dat stijfheid biedt met een beheersbaar gewicht van 200 kg.
• Optioneel barcode scanner integratie:Een barcode scanner kan worden toegevoegd aan het systeem voor de identificatie en traceerbaarheid van individuele cellen, waarbij de testgegevens worden gekoppeld aan specifieke cellen-reeksnummers voor kwaliteitsborgingstaken.
• Verstelbare sorteerparameters:De drempels voor het sorteren van spanning en interne weerstand worden geconfigureerd via de pc-software.de exploitanten in staat stellen om meerdere acceptatiebanden te definiëren voor de vier OK-kanalen op basis van de eisen voor de productiegradering.
• Compacte voetafdruk voor productielijnintegratie:Met afmetingen van 1.000 * 1.000 * 1.600 mm neemt de XW-BS05 ongeveer een vierkante meter vloeroppervlakte in, waardoor de integratie in bestaande batterijverzamellijnen wordt vergemakkelijkt.

Werkingsbeginsel

De XW-BS05 werkt via een sequentiële geautomatiseerde werkstroom die mechanische behandeling, elektrische meting en pneumatische sortering combineert.Het proces begint wanneer cilindrische cellen worden geladen in de invoerbakEen gemotoriseerd rolmechanisme brengt de individuele cellen van de container naar het teststation, waarbij de voedingsruimte voor betrouwbaar meetcontact constant blijft.

In de testpositie worden de positieve en negatieve eindpunten van elke cel door veerbeladen sondecontacten aangesloten.De aangesloten interne weerstandstester ‘a HOPE HK3561 of HIOKI BT3561, afhankelijk van de configuratie ‘meet tegelijkertijd de opencircuitspanning en de interne weerstand van de celDeze twee parameters vormen de basis voor alle beslissingen over de sortering.De meetcyclus is gesynchroniseerd met de mechanische voertimering om de doorvoer te handhaven zonder de contactstabiliteit in gevaar te brengen.

De tester zendt de gemeten waarden naar de systeemcontroller, die de spanning en IR-metingen van elke cel vergelijkt met de door de gebruiker gedefinieerde sorteringsdrempels die zijn geconfigureerd in de pc-software.Op basis van deze vergelijking, de controller de cel toewijst aan een van de vijf bestemmingskanaal.De PLC zet vervolgens het pneumatische sorteringsmechanisme in werking om de cel naar het juiste uitgangskanaal te leiden, één van de vier OK-kanalen die overeenkomen met verschillende parameterklassen, of het NG-kanaal voor cellen die buiten alle aanvaardingsruimten vallen.

De volledige sequentie, van het voeden van de cellen tot de meting en de routing van de kanalen, wordt gecoördineerd door de bewegingscontroller en de PLC die in tandem werken.interne weerstand, toegewezen kanaal en tijdstempel in een gestructureerde dataset die kan worden geëxporteerd naar CSV-formaat voor batchkwaliteitsrapportage en productietraceerbaarheid.

Het pneumatische systeem werkt met een druk van 0,4 ∼0,6 MPa om de aandrijvingen van de sorteringspoort te aandrijven en zorgt voor de responssnelheid die nodig is om de nominale doorvoer van 2500 ∼3 te handhaven.000 cellen per uurHet mechanische hanteringssysteem maakt gebruik van duurzame contactoppervlakken om de slijtage van de celkas tijdens het transport door de voedings- en sorteringsfasen tot een minimum te beperken.

Voordelen van het product

• Verwerkt vijf cilindrische cellenformaten (18650, 21700, 26700, 32650, 32700) op één machine zonder wisselgereedschap
• Vijfkanaals output met vier programmeerbare OK-klassebanden en één speciaal NG-kanaal
• Dualspannings- en interne weerstandsmeting bij elke testcyclus voor een uitgebreide kwaliteitsbeoordeling van de cel
• 2,500 ∼3,000 stuks/uur sorteren ondersteunt de productie van middelgrote tot grote hoeveelheden
• PLC-gecontroleerde mechanische sequentie en PC-gebaseerd gegevensbeheer functioneren als onafhankelijke subsystemen voor betrouwbaarheid
• Gebruikersconfigureerbare sorteringsdrempels via de PC-software-interface zonder dat hardware aanpassing vereist is
• CSV-gegevensexport maakt integratie met productie-uitvoeringssystemen en kwaliteitsdatabases mogelijk
• Optioneel HIOKI BT3561-toetser-upgradepad voor toepassingen die een hogere meetnauwkeurigheid vereisen
• Optioneel barcode scanner voegt traceerbaarheid per cel toe, waarbij testgegevens worden gekoppeld aan de identiteit van de individuele cel
• 1000W stroomverbruik van standaard AC220V/50Hz eenfasige voeding past bij de meeste productiefaciliteiten

Toepassingssectoren

• Vervaardiging van cilindrische lithiumbatterijcellen en kwaliteitsclassificatie
• 18650 inspectie van binnenkomende cellen van de assemblagelijn van batterijpakketten
• 21700 Sorteren en matchen van productiecellen voor batterijmodules
• Onderzoek naar de kwaliteit van batterijcellen van elektrisch gereedschap
• Indeling van batterijen voor elektrische fietsen en scooters
• Matching van de batterijcellenparameters van de batterijmodule van het energieopslagsysteem
• Test van de spanning van batterijcellen voor consumentenelektronica en IR
• Derden die batterijcellen testen en sorteren
• Recycling van batterijcellen en toetsing van de kwalificatie van de tweede levensduur
• Batterijenonderzoek en -ontwikkeling, karakterisering en binning van cellen

Waarom deze machine kiezen?

De prestaties en veiligheid van de batterij zijn sterk afhankelijk van de consistentie van de cel.De huidige onbalans tijdens het opladen en loslaten versnelt de afbraak van de zwakste cellen.De XW-BS05 neemt dit op door geautomatiseerde spannings- en IR-meting te combineren met vijfkanaals fysieke sortering,om fabrikanten van verpakkingen in staat te stellen cellen vóór montage in nauw samenhangende parameters te groeperen.

De Dual-Control architectuur scheidt de mechanische automatisering van het databeheer.en pneumatische sorteringsaandrijvingTegelijkertijd beheert de pc-software zelfstandig de verzameling van meetgegevens, de drempelwaardevergelijkingslogic en de CSV-export.Deze scheiding betekent dat de gegevensverwerkingsbelasting geen invloed heeft op de mechanische cyclustijd, en omgekeerd, mechanische aanpassingen verstoren de continuïteit van de gegevensopname niet.

De compatibiliteit van de apparatuur met vijf cilindrische cellenformaten ¥18650, 21700, 26700, 32650 en 32700 ¥ maakt het niet nodig om meerdere sorteringsmachines te gebruiken die zijn afgestemd op de afzonderlijke cellen.Dit is met name relevant voor fabrikanten die batterijpakketten in meerdere configuraties produceren of contractfabrikanten die klanten met verschillende cellenspecificaties bedienen.De afwezigheid van een overstapparaat tussen cellenformaten vermindert de installatietijd en de ingreep van de operator tussen de productie.

Met een sorteringssnelheid van 2.500 tot 3.000 cellen per uur voldoet de XW-BS05 aan de doorvoerbehoeften van typische kleine tot middelgrote batterijpakket assemblage-operaties.Het optionele upgradepad van de HOPE HK3561 naar de HIOKI BT3561 IR tester biedt flexibiliteit voor toepassingen die een hogere meetnauwkeurigheid vereisen., terwijl de optionele barcode-scanner traceerbaarheid op celniveau toevoegt voor kwaliteitsmanagementsystemen waarvoor individuele celdata-records gedurende de gehele productiecyclus nodig zijn.

Veelgestelde vragen